माफ़ी का बुनियादी ज्ञान

फोर्जिंग फैक्ट्री का संक्षिप्त परिचय: फोर्जिंग का बुनियादी ज्ञान
1. फोर्जिंग तापमान पर विचार करते समय, रिक्त और मोल्ड के बीच संपर्क प्रक्रिया के दौरान तापमान में गिरावट पर विचार करना और मोल्ड को पहले से गरम करना आवश्यक है।
2. विरूपण में कठिनाई की उच्च डिग्री वाले मिश्र धातुओं के लिए, जितना संभव हो सके धीमी विरूपण का उपयोग किया जाना चाहिए, और प्रत्येक हथौड़ा या प्रेस के प्रत्येक स्ट्रोक की विरूपण मात्रा को नियंत्रित किया जाना चाहिए, आम तौर पर लगभग 20%। गति संवेदनशील सामग्रियों के लिए, विरूपण गति के चयन में तापमान प्रभावों पर भी विचार किया जाना चाहिए।
3. बंद डाई फोर्जिंग की प्लास्टिसिटी ओपन डाई फोर्जिंग की तुलना में बेहतर है, जबकि ओपन डाई फोर्जिंग फ्री फोर्जिंग से बेहतर है। मुक्त फोर्जिंग प्रक्रिया में, निहाई का बढ़ाव और रिंग के साथ अपसेटिंग, सपाट निहाई के बढ़ाव और रिंग के बिना अपसेटिंग की तुलना में धातु की प्लास्टिसिटी को बढ़ाने में अधिक सक्षम है।
4. कम प्लास्टिसिटी के साथ ड्राइंग करते समय, उचित फ़ीड अनुपात का चयन करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए। यदि फ़ीड अनुपात बहुत छोटा है, तो विरूपण ऊपरी और निचले हिस्सों में केंद्रित होगा, और केंद्र पूरी तरह से जाली नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप अक्षीय दिशा में तन्य तनाव होगा, जिससे आंतरिक अनुप्रस्थ दरारें उत्पन्न होंगी। अपसेटिंग करते समय, विरूपण की असमानता में सुधार करने और सतह की दरारों को रोकने के लिए सॉफ्ट लाइनर्स का उपयोग आमतौर पर अपसेटिंग या स्टैकिंग (पतले केक के आकार के भागों को बनाने के लिए किया जाता है) के लिए किया जाता है।
5. फोर्जिंग प्रक्रिया, विशेष रूप से अंतिम हीट फोर्जिंग पर विचार करते समय, मोटे अनाज संरचना प्राप्त करने से बचने के लिए जितना संभव हो उतना महत्वपूर्ण विरूपण स्तर पर प्रदर्शन करने से बचना चाहिए। विशेष रूप से, उच्च तापमान पर, धातुओं में अच्छी प्लास्टिसिटी और कम विरूपण प्रतिरोध होता है, और महत्वपूर्ण विरूपण डिग्री से कहीं अधिक बड़ी विरूपण मात्रा का उपयोग फोर्जिंग के लिए किया जाना चाहिए; कम तापमान सुधार के दौरान, स्थानीय ट्रिमिंग के लिए महत्वपूर्ण विरूपण स्तर से नीचे की छोटी विकृतियों का उपयोग किया जाता है।