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प्लेट निकला हुआ किनारा

प्लेट फ्लैंज क्या है

 

प्लेट फ्लैंज धातु का एक सपाट टुकड़ा होता है जिसका आकार विभिन्न उद्योगों, विशेष रूप से तेल और गैस जैसे क्षेत्रों में एक विशिष्ट उद्देश्य को पूरा करने के लिए किया जाता है। इसका प्राथमिक कार्य बाहरी तत्वों की सुरक्षा करते हुए पाइपों को सुरक्षित रूप से जोड़ना है। ये फ़्लैंज आम तौर पर आकार में गोलाकार होते हैं और अन्य प्रकारों की तुलना में आकार में बड़े होते हैं, जिन्हें उच्च स्तर के दबाव को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनके प्रमुख लाभों में से एक उनकी ताकत है; वे विभिन्न आकारों के पाइपों के बीच ठोस संबंध बनाने और अत्यधिक तापमान परिवर्तन को सहन करने में सक्षम हैं। प्लेट फ्लैंज का निर्माण कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातुओं सहित विभिन्न धातुओं से किया जा सकता है।

प्लेट फ्लैंज के लाभ

 

मजबूत पकड़
प्लेट फ्लैंज को उन पाइपों के बीच एक सुरक्षित और मजबूत पकड़ प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनके लिए उचित कनेक्शन की आवश्यकता होती है। वे पाइप जोड़ने के पारंपरिक तरीकों की तुलना में उच्च विश्वसनीयता और अधिक लचीलेपन के लिए डिज़ाइन किए गए सुरक्षित, लंबे समय तक चलने वाले फास्टनिंग्स के साथ कठोर पाइपिंग सिस्टम भी बनाते हैं।

 

बहुमुखी प्रतिभा
प्लेट फ्लैंज का उपयोग एसिड प्रतिरोध, तेल और गैस पाइपलाइन, परमाणु ऊर्जा संयंत्र और पेट्रोकेमिकल संयंत्र सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के बीच काफी हद तक अनुकूलता प्रदान करते हैं।

 

आसान स्थापना
प्लेट फ्लैंज का एक अन्य लाभ यह है कि उनके डिजाइन के कारण उन्हें स्थापित करना आसान है जो किसी भी जटिल प्रक्रिया या उन्नत उपकरण की आवश्यकता के बिना कुशल वेल्डिंग और बोल्टिंग असेंबली की अनुमति देता है।

 

सहनशीलता
प्लेट फ्लैंज अपनी ताकत और मजबूती के लिए प्रसिद्ध हैं, जिससे वे किसी भी ऐसे अनुप्रयोग के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं, जहां कनेक्शन बिंदु पर असामान्य मात्रा में दबाव या कठिनाई होती है, जैसे उच्च तापमान वाले वातावरण या पाइपलाइनों में संक्षारक रसायन। प्लेट फ्लैंज द्वारा प्रदान की गई मजबूत पकड़ उन पर लगाए गए लगभग किसी भी बल के खिलाफ खड़ी हो सकती है, जिससे वे कठोर परिस्थितियों में भी लंबे समय तक अत्यधिक विश्वसनीय बन जाते हैं।

 

प्रभावी लागत
इसका उपयोग आमतौर पर लागत-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां बजट सीमित होता है, इसलिए किफायती विकल्प उपलब्ध होना महत्वपूर्ण है जो गुणवत्ता या प्रदर्शन का त्याग न करें। प्लेट फ़्लैंज कई आकार, आकार, विशिष्टताओं और बजट में आते हैं जो यह सुनिश्चित करते हैं कि आपको सही उत्पाद मिले।

 

सुरक्षित कार्य वातावरण
वेल्डिंग जैसे कई खतरनाक ऑपरेशन प्लेट फ्लैंग्स का उपयोग करके आसानी से किए जा सकते हैं, इस प्रकार पहले बताए गए आसान इंस्टॉलेशन प्रक्रिया के कारण न्यूनतम परेशानी के साथ एक सुरक्षित कार्य वातावरण बनाने में योगदान मिलता है।

हमें क्यों चुनें
 

ग्राहक सेवा

हमारा दृढ़ विश्वास है कि हम उद्योग में सर्वश्रेष्ठ ग्राहक सहायता प्रदान करते हैं और अपनी सेवाओं में लगातार सुधार करना हमारा निरंतर लक्ष्य है। एक स्वतंत्र स्वामित्व और संचालित व्यवसाय के रूप में, हम यथासंभव सबसे अनुकूल सेवा प्रदान करने में सक्षम हैं।

पेशेवर टीम

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हम हमेशा ग्राहकों की जरूरतों और अपेक्षाओं को पहले स्थान पर रखते हैं, सुधार करते हैं, निरंतर सुधार करते हैं, बेहतर करने के लिए हर अवसर की तलाश करते हैं, ग्राहकों को गुणवत्ता वाले उत्पादों की उनकी अपेक्षाओं को पूरा करते हैं, ग्राहकों को किसी भी समय सबसे संतोषजनक सेवा प्रदान करते हैं।

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हम यह सुनिश्चित करने के लिए बड़े कदम उठाते हैं कि हम उद्योग के उच्चतम गुणवत्ता वाले उपकरणों के साथ काम करें और हमारे उपकरणों का नियमित और सावधानीपूर्वक रखरखाव किया जाए।

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प्लेट फ्लैंज के प्रकार

 

वेल्ड नेक प्लेट निकला हुआ किनारा
वेल्ड नेक फ्लैंज प्लेट फ्लैंज के सबसे सामान्य प्रकारों में से एक है और इसका उपयोग उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम में दो पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इस प्रकार की प्लेट फ्लैंज को वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए इसमें अन्य घटकों या पाइप सिस्टम के साथ वेल्डिंग करते समय बेहतर अनुकूलता के लिए डिज़ाइन किया गया एक विस्तारित हब होता है।

 

स्लिप-ऑन प्लेट निकला हुआ किनारा
स्लिप-ऑन प्लेट फ्लैंज वेल्ड नेक फ्लैंज के समान होते हैं क्योंकि इनका उपयोग किसी भी प्रकार के पाइप कनेक्शन के लिए भी किया जा सकता है। इन्हें अक्सर निम्न से मध्यम दबाव वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है

 

सॉकेट वेल्ड प्लेट फ्लैंगेस
सॉकेट वेल्ड प्लेट फ्लैंज का उपयोग आमतौर पर भारी वेल्डेड इंसर्ट के कारण बहुत उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है जो उन्हें अन्य प्रकार के प्लेट फ्लैंज की तुलना में अधिक तनाव को संभालने की अनुमति देता है। जैसा कि नाम से पता चलता है, इस प्रकार के प्लेट फ्लैंज को एक साथ जोड़ने और पाइप या फिटिंग के बीच एक तंग, सुरक्षित जोड़ बनाने से पहले सॉकेट में वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।

 

थ्रेडेड प्लेट निकला हुआ किनारा
थ्रेडेड प्लेट फ्लैंज आपके पाइप और फिटिंग को वेल्डिंग के बजाय थ्रेडिंग द्वारा जोड़ते हैं, जिससे असेंबली में आसानी के साथ-साथ मजबूती और स्थायित्व भी मिलता है क्योंकि यह पारंपरिक वेल्डेड जोड़ों की तरह समय के साथ ढीले हुए बिना उच्च तापमान और दबाव का सामना कर सकता है।

 

ब्लाइंड प्लेट फ्लैंगेस
ब्लाइंड प्लेट फ़्लैंज का उपयोग आमतौर पर पाइपिंग सिस्टम में दो खंडों से गुजरने वाले तेल, गैस या पानी को अवरुद्ध करके रिसाव को रोकने के लिए पाइपलाइनों के सिरों पर किया जाता है, जिन्हें इस प्रकार का उपयोग करके एक छोर को स्थायी रूप से बंद करने के अलावा बोल्ट या किसी अन्य विधि से नहीं जोड़ा जा सकता है। प्लेट फ्लैंज का जो सही ढंग से स्थापित होने पर एक क्षेत्र को पूरी तरह से सील कर देता है।

 

लैप ज्वाइंट प्लेट फ्लैंगेस
लैप ज्वाइंट प्लेट फ्लैंग्स को आसानी से जल्दी से अलग किया जा सकता है, जबकि यह अपने डिजाइन के कारण अविश्वसनीय रूप से मजबूत पकड़ प्रदान करता है जिसमें एक बाहरी रिंग (जिसे लैप्ड 'स्टब-एंड' के रूप में जाना जाता है) शामिल है जो पाइप के अंत में या उपकरण के किसी अन्य टुकड़े के भीतर फिट बैठता है - जैसे वाल्व के रूप में - हर बार पुन: उपयोग किए जाने पर तत्काल सील बनाना ताकि हर अलग काम के लिए निर्माण की कोई आवश्यकता न हो।

 

लंबी वेल्ड नेक प्लेट फ्लैंगेस
लंबी वेल्ड नेक प्लेट फ्लैंज नियमित वेल्ड नेक प्लेटों की तुलना में अधिक दबाव को भी संभाल सकते हैं, लेकिन इसके बजाय लंबी गर्दनें होती हैं जो पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में अधिक समर्थन की अनुमति देती हैं - यह पसंदीदा विकल्प तब बनता है जब ऑपरेशन के दौरान गंभीर तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान सादगी को कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है।

 

 
प्लेट निकला हुआ किनारा कोड और मानक
एएनएसआई बी16.5

अमेरिकन नेशनल स्टैंडर्ड इंस्टीट्यूट (एएनएसआई) एक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त नियामक संस्था है जो पाइप फ्लैंज के लिए मानक निर्धारित करती है, और दस्तावेजों की बी 16 श्रृंखला प्रभावी रूप से एक रोडमैप है, जो कार्यस्थल में सुरक्षा, दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज डिजाइन और सामग्रियों के विभिन्न पहलुओं को संबोधित करती है। . इस श्रृंखला में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला दस्तावेज़ एएनएसआई बी16.5 मानक है जो संबंधित गास्केट, बोल्टिंग असेंबली और स्वीकार्य दबाव रेटिंग के साथ फ्लैट फेस उभरे हुए फेस और रिंग प्रकार के संयुक्त फ्लैंज सिस्टम के सभी पहलुओं से संबंधित है।

एमएसएस एसपी-44

मैन्युफैक्चरर्स स्टैंडर्डाइजेशन सोसाइटी का यह दस्तावेज़ एएसटीएम ए312 या एएसटीएम ए358 विनिर्देशों के अनुसार स्थापित किए जा रहे पाइपों के साथ उपयोग के लिए अभिन्न फ्लैंग्स पर केंद्रित है और निर्दिष्ट बोर आयामों और अनुमेय दबाव रेटिंग के लिए भत्ते सहित इन अनुप्रयोगों के लिए विस्तृत सिस्टम आवश्यकताओं पर केंद्रित है। यदि कोई परियोजना एएनएसआई बी 16 5 में सूचीबद्ध सामग्रियों के अलावा किसी अन्य सामग्री को निर्दिष्ट करती है या यदि डिज़ाइन किए गए वेल्डिंग नेक फ्लैंग्स की आवश्यकता होती है तो पहले एमएसएस एसपी 44 से परामर्श किया जाना चाहिए क्योंकि इस मानक में डुप्लेक्स जैसे विभिन्न सामग्रियों के विनिर्देशों के संबंध में अधिक व्यापक मार्गदर्शन है। स्टील, निकल मिश्र धातु और यहां तक ​​कि टाइटेनियम भी।

एन 1092-1

यूरोपीय मानदंड (EN) एक अन्य सेट उद्योग मानक है जो प्लेट और फ्लैंज पर स्लिप सहित कई घटकों को प्रति EN {0}} परिभाषित करता है, इसमें प्रोजेक्ट विशिष्टताओं के आधार पर PN6 - PN100 वर्ग रेटिंग दोनों को शामिल किया गया है, हालांकि डिजाइन ASNI मानक में शामिल लोगों से थोड़ा भिन्न हो सकते हैं। देश विशिष्ट नियमों के आधार पर, इसलिए साइट पर उपयोग करने से पहले दस्तावेज़ों से पूरी तरह परामर्श लेना हमेशा महत्वपूर्ण होता है। पूरी तरह से अनुकूलित भागों को तैयार करना भी संभव है, बशर्ते वे मौजूदा सुरक्षा नियमों का अनुपालन करें। इन प्रक्रियाओं को उपरोक्त उल्लिखित दस्तावेजों से प्रासंगिक प्रक्रियाओं का पालन करते हुए योग्य कर्मियों द्वारा ही पूरा किया जाना चाहिए।

AWS D1.1 फ्लैंज कोड आवश्यकताएँ

अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी ने 1953 में प्रकाशित अपने अत्यधिक सफल मूल प्रकाशन 'वेल्डिंग जोड़ों के लिए विशिष्टता' के दूसरे संस्करण के रूप में डी 1 1 कोड विकसित किया। यह विशेष रूप से निर्धारित करता है कि फैब्रिकेटर्स को किसी भी मोटी अनुभाग वाली प्लेटों सहित वेल्डेड घटकों को कैसे तैयार करना चाहिए बिल्ली का ध्यान सुरक्षित रखने के लिए. यह कोड एक अमूल्य तरीके के रूप में कार्य करता है जो यह सुनिश्चित करता है कि वेल्डिंग कनेक्शन संरचनात्मक इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जैसे कि कुछ मोटाई, बोल्ट रिक्ति, और विभिन्न सामग्रियों या विनिर्माण तकनीकों के बीच स्विच करते समय कई अन्य पैरामीटर।

विनिर्माण प्रक्रिया विनिमेयता कोड (एमपीआई)

कोई भी वेल्डिंग कार्य चाहे कितना भी बड़ा या छोटा हो, विस्तृत योजना, परीक्षण, डिजाइनिंग और कार्यान्वयन की आवश्यकता होती है। इसमें एमपीआई कोड का पालन करना शामिल है जो सटीक रूप से निर्दिष्ट करता है कि किस प्रकार की कार्य प्रक्रिया धातु विज्ञान और उपभोग्य सामग्रियों को नियोजित करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि निर्माताओं के बीच स्विच करते समय वास्तविक अंतिम उत्पाद प्रस्तावित डिजाइन से स्वीकार्य रूप से उच्च मानकों से मेल खाते हैं, बजाय उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अप्रत्याशित कारकों के कारण फंसे होने का जोखिम। एमपीआई कोड का पूरी लगन से पालन करने से, समग्र उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ, जिससे वापसी दर की संभावना कम हो गई, जो उन उद्योगों में बहुत आम है जो गुणवत्ता के प्रति अपनी प्रतिबद्धता को गंभीरता से लेते हैं।

प्लेट फ्लैंज का चयन कैसे करें
 

दबाव-तापमान रेटिंग (पीटीआर)
दबाव-तापमान रेटिंग एक निकला हुआ किनारा का अधिकतम दबाव और उसके द्वारा झेला जा सकने वाला संबंधित तापमान है। किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए किसी विशेष प्रकार के फ़्लैंज का चयन करते समय इस रेटिंग को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

 

नाम मात्र का आकार
प्लेट फ्लैंज का नाममात्र आकार उसके बाहरी व्यास (OD) को संदर्भित करता है। इसे इंच में मापा जाता है और 1/2″ से 46" तक होता है। इसका उपयोग कनेक्शन के समग्र आकार को निर्धारित करने के लिए किया जाता है, जिसमें बोल्ट, गैसकेट और नोजल जैसे आसन्न घटक शामिल हैं।

 

बोल्ट होल पैटर्न
प्लेट फ्लैंज आमतौर पर 4 या 8 बोल्ट छेद पैटर्न के साथ निर्मित होते हैं, जो इसके बाहरी व्यास (ओडी) और इसके केंद्र-से-केंद्र की दूरी (पीसीडी) द्वारा निर्धारित होते हैं। उदाहरण के लिए, 6" पीसीडी प्लेट फ्लैंज में आम तौर पर चार बोल्ट छेद होते हैं जो एक-दूसरे से 90 डिग्री के कोण पर प्रत्येक तरफ समान दूरी पर होते हैं या बड़े आकार के लिए एक-दूसरे से 45 डिग्री के कोण पर 8 समान रूप से दूरी वाले बोल्ट छेद होते हैं।

ANSI Plate Flange

 

DIN Plate Flange

सम्बन्ध
प्लेट फ्लैंज दो सतहों को बोल्ट का उपयोग करके एक साथ जोड़ते हैं जो दोनों तरफ के बोल्ट छेद के माध्यम से फिट होते हैं, जिससे दोनों सतहों के बीच किसी भी रिसाव को बंद करने के लिए एक धातु गैस्केट की भी आवश्यकता होगी। कुछ प्रकारों में फ्लैट फेशियल फ्लैंज, उभरे हुए फेस फ्लैंज, जीभ और ग्रूव (टी एंड जी) फ्लैंज और स्पिगोट और रिंग ज्वाइंट (एस एंड आरजे) फ्लैंज शामिल हैं।

 

फेस फ़िनिश
फेस फ़िनिश यह निर्धारित करती है कि मशीनिंग के बाद सतह को कितना सपाट होना चाहिए ताकि यह किसी अन्य सतह से जुड़ते समय एक अच्छी सील बना सके; यानी, उभरा हुआ चेहरा बनाम सपाट चेहरा खत्म, जिसके डिजाइन दबाव वर्ग रेटिंग और अनुप्रयोग कार्य दबाव के आधार पर कुछ घटकों के लिए अधिक मशीनिंग आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

 

डिज़ाइन दबाव वर्ग रेटिंग
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उनके प्लेट फ्लैंज के लिए अलग-अलग डिज़ाइन दबाव वर्गों की आवश्यकता होगी, यह इस बात पर निर्भर करता है कि उनका उपयोग किस प्रकार के वातावरण में किया जा रहा है; यानी, उच्च तापमान या कम तापमान अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग डिजाइन दबाव वर्ग रेटिंग के साथ विभिन्न प्रकार के प्लेट फ्लैंज की आवश्यकता होगी।

 

सामग्री ग्रेड
प्लेट फ्लैंज अक्सर खरीद प्राथमिकता के आधार पर कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील सामग्री द्वारा बनाए जाते हैं; आमतौर पर ग्रेड 304 और 316 स्टेनलेस स्टील सामग्री अधिकांश वेल्डिंग कार्यों में लगातार प्रदर्शन और दीर्घायु प्रदान करती है।

प्लेट निकला हुआ किनारा सामग्री

 

 

कार्बन स्टील प्लेट फ्लैंज सबसे आम प्रकार हैं और इनका उपयोग निर्माण से लेकर खेती तक कई उद्योगों में बिना किसी संक्षारण समस्या के किया जा सकता है। वे टिकाऊ होते हैं और उनकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के आधार पर विभिन्न ग्रेड में आते हैं। आम तौर पर, कार्बन स्टील की लागत कम होती है और वजन का अनुपात मध्यम होता है जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। क्रोम, निकल, मोलिब्डेनम और अन्य तत्वों की उपस्थिति के कारण स्टेनलेस स्टील प्लेट फ्लैंज बेहद टिकाऊ होते हैं जो ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। इसमें थकान शक्ति, लचीलापन, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध जैसे बहुत अच्छे असर गुण हैं जो इसे कई उच्च दबाव अनुप्रयोगों में बहुत उपयोगी बनाते हैं।

 

मिश्र धातु स्टील प्लेट फ्लैंज अन्य सामग्रियों की तुलना में बेहतर ताकत प्रदान करते हैं क्योंकि उनके यांत्रिक गुणों जैसे तन्य शक्ति, लचीलापन या कठोरता स्तर को बढ़ाने के लिए उन्हें क्रोमियम, मोलिब्डेनम या मैंगनीज के साथ मिश्रित किया गया है। इसके अलावा, उनमें अक्सर मशीनेबिलिटी या वेल्डेबिलिटी में सुधार होता है जो उन्हें कुछ विशेष अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। कॉपर प्लेट फ्लैंज में उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता होती है जो उन्हें समुद्री और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में अत्यधिक सहारा लेती है जहां मानक क्लैंप स्थापित करने के लिए सीमित स्थान उपलब्ध है। टयूबिंग या पाइप पर टाइप सिस्टम। इसके अलावा, खारे पानी और हवा दोनों के संपर्क में आने पर तांबा जंग के प्रति प्रतिरोधी होता है, इसलिए आप इसे समय के साथ जंग से होने वाले नुकसान के बिना बाहर उपयोग कर सकते हैं। निकेल मिश्र धातु प्लेट फ्लैंज ऊंचे तापमान पर असाधारण तन्य शक्ति प्रदान करते हैं, जहां अन्य प्रकार अधिक गर्मी उत्पन्न होने के कारण विफल हो सकते हैं। उनकी सीमाएं सीमा सीमाएं। यह उन्हें एयरोस्पेस इंजीनियरिंग में बहुत लोकप्रिय बनाता है, जहां उच्च तापमान संचालन सामान्य है, उदाहरण के लिए टरबाइन इंजन के साथ काम करते समय, जो उड़ान भरने के दौरान वायुमंडल में 1 हजार डिग्री फ़ारेनहाइट से अधिक ताप ऊर्जा छोड़ता है।

 

एल्यूमिनियम (अल) - इसका हल्का वजन; कार्बन स्टील की तुलना में आधा होने के कारण, इंस्टॉलेशन के दौरान आपके उपकरण पर कम तनाव भार पड़ता है, जिससे आपकी परियोजना अधिक कुशल हो जाती है और आपकी संरचनाओं की नींव संरचना पर कम वजन उठाने की क्षमता की आवश्यकता होती है। इसके अलावा इस धातु में एक बेहतरीन फॉर्मेबिलिटी है जो अन्य सामग्री विकल्पों की तुलना में डिज़ाइन हेरफेर को आसान बनाते हुए चिकने वक्र वाले डिज़ाइन वाले हिस्सों को बनाने में मदद करती है। सभी प्रकार के अंतिम उत्पाद निर्माताओं के लिए समय और लागत बचाने के लिए विशेष सतह उपचार चरणों की आवश्यकता के बिना वाइनल्स को सीधे इस सामग्री प्रकार पर भी लागू किया जा सकता है! इसके कारण एल्युमीनियम वाणिज्यिक अनुप्रयोगों के बीच अधिक आकर्षण मूल्य रखता है, जिसमें छोटे आयामी भागों को ठीक करने की आवश्यकता होती है, जिन्हें हल्के घटकों की आवश्यकता होती है, लेकिन फिर भी भारी उपयोग चक्रों के तहत समय के साथ सभ्य भार क्षमता बनाए रखते हैं।

 

टाइटेनियम मिश्र धातु कई फायदे प्रदान करते हैं: वे बहुत हल्के होते हैं, फिर भी उच्च तापमान को संभालने के लिए पर्याप्त मजबूत होते हैं, जबकि एल्यूमीनियम के विपरीत लंबे समय तक सेवा जीवन के बाद भी संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं, जो ऑक्सीजन या आर्द्रता जैसे बाहरी तत्वों से संरक्षित नहीं होने पर जल्दी से खराब हो जाते हैं। ज्यादातर संरचनात्मक उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम के मानक रूपों में इन ग्रेडों के ग्रेड 5 अर्थ शामिल हैं, जिसमें 6% एल्यूमीनियम, 2% वैनेडियम होता है, जिसके परिणामस्वरूप सामान्य स्टेनलेस स्टील भागों की तुलना में उच्च सहनशक्ति के साथ और भी मजबूत भार क्षमता होती है, क्योंकि इसमें 18% क्रोमियम 8% होता है। निकेल संग्रह बिंदुओं को आमतौर पर वेल्डिंग प्रक्रियाओं से पहले अधिक विशेष निर्माण चरणों की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप नियमित गैर संक्षारक सामग्री खरीद विकल्पों के विपरीत टाइटेनियम मिश्र धातुओं से निपटने पर अधिक $$ खर्च करना पड़ता है।

प्लेट फ्लैंज का उपयोग

 

 

प्लेट फ्लैंज मुख्य रूप से पाइपों को जोड़ने में उनकी भूमिका के लिए जाने जाते हैं, लेकिन उनकी बहुमुखी प्रतिभा उन्हें कई अन्य अनुप्रयोगों में अमूल्य बनाती है। वे सिस्टम के भीतर विभिन्न घटकों को जोड़ते हैं और आवश्यकतानुसार विभिन्न भागों को प्रभावी ढंग से सील करते हैं। इनका उपयोग अक्सर धातु के पाइपों को जोड़ने या अलग-अलग पाइप अनुभागों को जोड़ने के लिए किया जाता है। वे विभिन्न धातु के टुकड़ों के बीच अंतराल को सील करने, एक सुरक्षित बाड़े को सुनिश्चित करने में अच्छे हैं। , प्लेट फ़्लैंज का उपयोग प्लास्टिक पाइपों को जोड़ने और यहां तक ​​कि एयर कंडीशनर या हीटर जैसे एचवीएसी सिस्टम के हिस्सों को एकीकृत करने के लिए भी किया जा सकता है।

 
रखरखाव प्लेट निकला हुआ किनारा

रखरखाव के हिस्से में टूट-फूट, क्षरण, रिसाव या क्षति के संकेतों के लिए प्लेट फ्लैंज का नियमित निरीक्षण शामिल है। इसमें किसी भी हानिकारक जंग, विरूपण या ढीलेपन के लिए बोल्ट और नट की जाँच करना भी शामिल है। फ़्लैंज सिस्टम के सभी हिस्सों को धूल, ग्रीस या गंदगी के संचय को रोकने के लिए नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, जिससे जंग और फ़्लैंज विफलता हो सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह हमेशा साफ और क्षति से मुक्त हो, फ्लैंज फेस पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ब्लाइंड प्लेट अच्छी सील बनाए रखती है, नियमित रूप से बोल्ट की जकड़न की जांच करें। लंबे समय तक उपयोग के बाद, तापमान परिवर्तन और कंपन के कारण बोल्ट ढीले हो सकते हैं। हालाँकि, अधिक कसने से बचें क्योंकि इससे बोल्ट तनावग्रस्त हो सकता है और अंततः विफल हो सकता है। समय के साथ, गैस्केट खराब हो सकता है और उसे बदलने की आवश्यकता होगी। यदि आप फ्लैंज के आसपास कोई रिसाव देखते हैं, तो यह संकेत हो सकता है कि गैसकेट को बदलने की आवश्यकता है। अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए हमेशा सही प्रकार के गैस्केट का उपयोग करना सुनिश्चित करें। यदि प्लेट फ्लैंज संक्षारक सामग्री से बना है, तो जंग या संक्षारण के संकेतों के लिए इसका नियमित रूप से निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है। इसे रोकने के लिए जंग रोधी कोटिंग्स या सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। यदि प्लेट फ्लैंज वर्तमान में उपयोग में नहीं है, तो इसे खतरनाक सामग्रियों से दूर सूखी, ठंडी जगह पर रखें। भंडारण क्षेत्र भी धूल और गंदगी से मुक्त होना चाहिए।

 
प्लेट फ्लैंज चयन और स्थापना के लिए मुख्य विचार
 
01/

सामग्री चयन
अपने आवेदन की जरूरतों के आधार पर प्लेट फ्लैंज सामग्री का चयन करने से पहले तापमान, दबाव और पहुंचाए जाने वाले तरल पदार्थ या गैस के प्रकार जैसे चर को ध्यान में रखें।

02/

बोल्ट का आकार और पैटर्न
एक मजबूत और रिसाव-मुक्त कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए, सुनिश्चित करें कि प्लेट फ्लैंज का बोल्ट आकार और पैटर्न उन पाइपों या उपकरणों से मेल खाता है जिन्हें आप जोड़ रहे हैं।

03/

गैसकेट सामग्री
प्लेट फ्लैंज और आसपास के घटकों के बीच एक भरोसेमंद सील स्थापित करने के लिए, सही गैसकेट सामग्री का उपयोग करें।
सुझाए गए टॉर्क अनुशंसाओं का पालन करने से आपको बोल्ट को अधिक या कम कसने से बचने में मदद मिल सकती है, जिससे रिसाव या अन्य क्षति हो सकती है।

04/

निरीक्षण एवं रखरखाव
प्लेट फ्लैंग्स के निरंतर प्रदर्शन और सुरक्षा की गारंटी के लिए, उन्हें पहनने, क्षरण या क्षति के संकेतों के लिए नियमित रूप से जांचें।

प्लेट निकला हुआ किनारा के आयाम

 

 

विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्लेट फ्लैंज विभिन्न आकार, आयाम और मोटाई में आते हैं। सबसे आम प्लेट फ्लैंज का आकार ½ से 24 इंच तक होता है, लेकिन बड़े आकार भी उपलब्ध हैं। फ़्लैंज की मोटाई दबाव रेटिंग और प्रयुक्त सामग्री के आधार पर भिन्न होती है। सबसे आम मोटाई 5 मिमी, 10 मिमी, 15 मिमी और 20 मिमी हैं। बोल्ट सर्कल, बोर और निकला हुआ किनारा का बाहरी व्यास भी आकार और अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न होता है।

 
हमारी फैक्टरी
शांक्सी सिनोमैच कंपनी लिमिटेड एक औद्योगिक अंतरराष्ट्रीय आपूर्तिकर्ता है जो फ्लैंज, वाल्व और अन्य पाइप फिटिंग के डिजाइन, उत्पादन और बिक्री पर ध्यान केंद्रित करता है।
 

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प्रमाणपत्र

 

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सामान्य प्रश्न

प्रश्न: प्लेट फ्लैंज क्या हैं?

ए: प्लेट फ्लैंज, जिसे फ्लैंज प्लेट के रूप में भी जाना जाता है, सपाट, गोलाकार डिस्क होते हैं जिनके बीच में दूसरे फ्लैंज या उपकरण पर बोल्ट लगाने के लिए छेद होते हैं। वे पाइपिंग सिस्टम में पाइप, वाल्व और अन्य घटकों के बीच एक ठोस और सुरक्षित कनेक्शन प्रदान करते हैं। प्लेट फ्लैंज का व्यापक रूप से तेल और गैस, रसायन और पेट्रोकेमिकल जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: फ्लैंज का उद्देश्य क्या है?

ए: फ्लैंज का उपयोग पाइपों को एक-दूसरे से जोड़ने, वाल्वों, फिटिंग्स और विशेष वस्तुओं जैसे स्ट्रेनर और दबाव वाहिकाओं को जोड़ने के लिए किया जाता है। "अंधा निकला हुआ किनारा" बनाने के लिए एक कवर प्लेट को जोड़ा जा सकता है। फ़्लैंज को बोल्टिंग द्वारा जोड़ा जाता है, और सीलिंग अक्सर गैस्केट या अन्य तरीकों के उपयोग से पूरी की जाती है।

प्रश्न: धातु निकला हुआ किनारा किसके लिए प्रयोग किया जाता है?

ए: स्टील फ्लैंज स्टील की एक जाली या ढली हुई अंगूठी है जो एक उभरे हुए रिम की तरह दिखती है जो विभिन्न वस्तुओं को आसानी से जोड़ने में मदद करती है और ताकत बढ़ाती है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग पाइप के विभिन्न खंडों को जोड़ने या पाइप को दबाव पोत या पंप से जोड़ने के लिए किया जा सकता है।

प्रश्न: प्लेट फ्लैंज का क्या उपयोग है?

ए: पाइप जोड़ना: प्लेट फ्लैंज का उपयोग ज्यादातर विभिन्न व्यास या संरचना के पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है। वे अपनी बहुमुखी प्रतिभा और विभिन्न सामग्रियों से बने पाइपों को संभालने की क्षमता के कारण रासायनिक प्रसंस्करण, पेट्रोकेमिकल, जल उपचार और अन्य सहित विभिन्न क्षेत्रों के लिए उत्कृष्ट हैं।

प्रश्न: संक्षारक या खतरनाक तरल पदार्थ के लिए प्लेट फ्लैंज का चयन करने के लिए मुख्य विचार क्या हैं?

ए: मजबूत संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए, जैसे कि अपतटीय अनुप्रयोग या संक्षारक तरल पदार्थ शामिल करने वाले, स्टेनलेस स्टील फ्लैंज एक उत्कृष्ट विकल्प हैं। स्टेनलेस स्टील असाधारण स्थायित्व, दीर्घायु और जंग और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।

प्रश्न: मुझे प्लेट फ्लैंज का उपयोग कब करना चाहिए?

ए: प्लेट फ्लैंज का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाना चाहिए जहां उच्च शक्ति, स्थायित्व और दबाव और तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: प्लेट फ्लैंज के विभिन्न प्रकार क्या हैं?

ए: प्लेट फ्लैंज विभिन्न प्रकार के होते हैं जैसे स्लिप-ऑन, थ्रेडेड, लैप जॉइंट, सॉकेट वेल्ड, वेल्ड नेक, ब्लाइंड और लॉन्ग वेल्ड नेक प्लेट। परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं और वांछित कनेक्शन के प्रकार के आधार पर, प्रत्येक प्रकार के साथ कई प्रकार के फायदे जुड़े हुए हैं।

प्रश्न: प्लेट फ्लैंज के मुख्य घटक क्या हैं?

ए: प्लेट फ्लैंज एक सपाट, गोलाकार डिस्क है जिसे एक पाइप के अंत में वेल्ड किया जाता है और इसे दूसरे पाइप पर बोल्ट करने की अनुमति दी जाती है। आम तौर पर ईंधन और पानी की पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है, दो प्लेट फ्लैंजों को उनके बीच एक गैसकेट के साथ एक साथ बोल्ट किया जाएगा।

प्रश्न: पाइपिंग सिस्टम में प्लेट फ्लैंज का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?

ए: प्लेट फ्लैंज अन्य फ्लैंज प्रकारों की तुलना में कई लाभ प्रदान करते हैं। वे मजबूत जोड़ बना सकते हैं जो उच्च दबाव का सामना करते हैं, एक विश्वसनीय सील प्रदान करते हैं। इसके अलावा, उनका पतला, सपाट डिज़ाइन निर्भरता से समझौता किए बिना जगह और पैसा बचाता है।

प्रश्न: पाइपिंग सिस्टम में प्लेट फ्लैंज कैसे स्थापित किया जाता है?

ए: मौजूदा एप्लिकेशन की आवश्यकताओं के आधार पर, प्लेट फ्लैंज को या तो एक साथ वेल्ड किया जा सकता है या नट और बोल्ट के साथ सील किया जा सकता है। प्लेट फ्लैंज की कई किस्में उपलब्ध हैं, जिनमें वेल्ड नेक प्रकार शामिल है जो बढ़ी हुई ताकत प्रदान करता है और स्लिप-ऑन जो आसान स्थापना प्रदान करता है।

प्रश्न: फ्लैंज की दबाव रेटिंग क्या है?

ए: एक निकला हुआ किनारा की दबाव रेटिंग किसी दिए गए सामग्री के लिए दिए गए तापमान पर निकला हुआ किनारा का एमएडब्ल्यूपी है। एक निकला हुआ किनारा का दबाव वर्ग निकला हुआ किनारा की अधिकतम दबाव रेटिंग, अधिकतम तापमान रेटिंग और निर्माण की सामग्री के आधार पर निर्दिष्ट किया जाता है।

प्रश्न: विभिन्न उद्योगों में प्लेट फ्लैंज के सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?

उत्तर: इनका उपयोग पाइपलाइनों और अन्य प्रकार के ट्यूबिंग को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। कार्बन स्टील प्लेट फ्लैंज का उपयोग खाद्य और पेय उद्योग में भी किया जाता है। इनका उपयोग अक्सर तरल पदार्थ या गैस ले जाने वाले पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है। कार्बन स्टील प्लेट फ्लैंज का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में भी किया जाता है।

प्रश्न: प्लेट फ्लैंज को पाइप या फिटिंग से जोड़ने के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न विधियाँ क्या हैं?

ए: प्लेट फ्लैंज विभिन्न प्रकार के होते हैं जैसे स्लिप-ऑन, थ्रेडेड, लैप जॉइंट, सॉकेट वेल्ड, वेल्ड नेक, ब्लाइंड और लॉन्ग वेल्ड नेक प्लेट। परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं और वांछित कनेक्शन के प्रकार के आधार पर, प्रत्येक प्रकार के साथ कई प्रकार के फायदे जुड़े हुए हैं।

प्रश्न: रिसाव को रोकने के लिए प्लेट फ्लैंज में सीलिंग तंत्र कैसे काम करता है?

ए: निकला हुआ किनारा सील मुख्य रूप से गैस्केट के माध्यम से लोचदार या प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करने के लिए होता है, जो इंटरफ़ेस रिसाव को रोकने के लिए छोटे बीहड़ की निकला हुआ किनारा सतह को भर देता है।

प्रश्न: प्लेट फ्लैंज के साथ उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के गास्केट क्या हैं और वे सीलिंग प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करते हैं?

ए: पाइपिंग सिस्टम में एक लीक प्रूफ सील बनाने के लिए दो कनेक्टिंग फ्लैंज के बीच एक फ्लैंज गैसकेट रखा जाता है। फ्लैंज गास्केट के तीन प्राथमिक प्रकार गैर-धातु, अर्ध धात्विक और धातु गास्केट हैं। गैर-धातु निकला हुआ किनारा गास्केट का उपयोग कम दबाव, कम तापमान और गैर-महत्वपूर्ण सेवा अनुप्रयोगों में किया जाता है।

प्रश्न: प्लेट फ्लैंज की सतह की फिनिश उसके प्रदर्शन और अन्य घटकों के साथ अनुकूलता को कैसे प्रभावित करती है?

ए: निकला हुआ किनारा सतह खत्म गैसकेट की सेवा जीवन और दीर्घकालिक विश्वसनीयता में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है। एक चिकनी सतह फिनिश इन संभोग सतहों के बीच आवश्यक घर्षण पैदा नहीं करेगी, जिससे गैर-धातु गैसकेट लोड के तहत रेंगने के लिए अधिक संवेदनशील हो जाएगा।

प्रश्न: उद्योग मानक और कोड क्या हैं जो प्लेट फ्लैंज के डिजाइन और विनिर्माण को नियंत्रित करते हैं?

ए: एएसएमई प्रमाणित फ्लैंज को नियंत्रित करने वाले सबसे उपयोगी मानकों में से एक, एएसएमई बी16। 47 - 2011, एनपीएस 26 से एनपीएस 60 मीट्रिक/इंच के बड़े व्यास वाले स्टील फ्लैंग्स पर स्पष्ट रूप से लागू होता है। इसमें निम्नलिखित सहित विशेषताओं के लिए मानक, मूल्यांकन, आवश्यकताएं और सिफारिशें शामिल हैं: दबाव-तापमान रेटिंग।

प्रश्न: प्लेट फ्लैंज की लागत अन्य प्रकार के फ्लैंज की तुलना में कैसे होती है?

ए: प्लेट फ्लैंज का निर्माण तब किया जाता है जब धातु के स्लैब को रोलर्स के माध्यम से तब तक भेजा जाता है जब तक कि वे वांछित मोटाई तक नहीं पहुंच जाते। एक प्लेट फ्लैंज की लागत आम तौर पर कम होती है, लेकिन यह अन्य विनिर्माण विधियों की तरह समान ताकत या सामग्री और आकार की विविधता प्रदान नहीं करती है।

प्रश्न: प्लेट फ्लैंज की मोटाई उसकी ताकत और दबाव झेलने की क्षमता को कैसे प्रभावित करती है?

ए: प्लेट की मोटाई सीधे उसकी 100 पीएसआई सहन करने की क्षमता को प्रभावित करती है। एक मोटी प्लेट में दबाव के प्रति अधिक प्रतिरोध होगा, क्योंकि यह बल को बड़े क्षेत्र में वितरित कर सकता है।

प्रश्न: उभरे हुए फेस प्लेट फ्लैंज और फ्लैट फेस प्लेट फ्लैंज के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?

ए: फ्लैट फेस (एफएफ) फ्लैंज आरएफ फ्लैंज के समान होते हैं, लेकिन उनमें आरएफ फ्लैंज की तरह उभरा हुआ क्षेत्र नहीं होता है। इसके बजाय, पूरी सतह समतल है। इसका मतलब है कि एफएफ फ्लैंज के साथ उपयोग किए जाने वाले गैस्केट का पूरी सतह के साथ पूर्ण संपर्क होता है जहां दो फ्लैंज जुड़े होते हैं।

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